La raison pour laquelle les roulements usinés CNC-occupent une position centrale dans le domaine des transmissions de précision découle de leurs avantages exceptionnels en termes de précision d'usinage, de stabilité structurelle, de durée de vie et d'adaptabilité. Chacune de ces caractéristiques répond précisément aux exigences strictes que les équipements haut de gamme imposent aux composants de transmission.
Avantages
Grâce à leurs performances exceptionnelles, les roulements usinés CNC-assurent une transmission de puissance stable et fiable pour différents types d'équipements, conduisant l'industrie de la fabrication mécanique vers une plus grande précision et une plus grande efficacité.
Précision d'usinage ultra-élevée
L'usinage CNC utilise des systèmes de commande numérique de haute-précision pour atteindre une précision au micron-, avec une rugosité de surface aussi faible que Ra0,4 μm ou moins.
Stabilité structurelle exceptionnelle et capacité portante-de charge supérieure
L'usinage CNC permet un contrôle précis des paramètres structurels des roulements-tels que le rayon de courbure du chemin de roulement, l'angle de contact et les dimensions des logements de cage-garantissant un contact uniforme entre les éléments roulants et les chemins de roulement tout en répartissant efficacement la pression de charge.
Qualité de surface supérieure pour une durée de vie prolongée
Pendant le processus d'usinage CNC, le mouvement relatif entre l'outil et la pièce reste fluide avec des forces de coupe constantes. Il en résulte des surfaces de roulement exemptes de rayures et de bavures, tandis que la texture microscopique uniforme des chemins de roulement réduit efficacement l'usure par friction entre les éléments roulants et les chemins de roulement.
Excellente adaptabilité aux structures complexes
L'usinage CNC multi-axes (par exemple, les centres d'usinage CNC 5-axes) gère facilement les configurations de roulements spécialisées-telles que les roulements à bride, les-roulements à rouleaux à complément complet et les roulements combinés, qui constituent un défi pour les méthodes de fabrication traditionnelles.
Matériels
Le tournage sur tour CNC est compatible avec une large gamme de matériaux métalliques et plastiques, y compris, mais sans s'y limiter : l'acier inoxydable (304, 316, 430, #45, etc.) ; Alliages d'aluminium (6061, 7075, etc.) ; Cuivre, laiton, bronze ; Alliages de titane ; Plastiques (POM, Nylon, PEEK, PTFE)
Finition de surface
Nous pouvons fournir de la peinture, du vernis, de la sérigraphie-(logo personnalisé), de l'anodisation, du placage électronique, du sablage, du revêtement en poudre, de la gravure laser, etc. Si vous avez des exigences en matière de couleur, vous pouvez nous fournir le code Pantone, notre collègue vous aidera à traiter avec un traitement de haute qualité.
Processus
Tout d’abord, nous confierons des tâches de programmation à l’équipe d’ingénierie CNC, qui programmera et organisera l’usinage CNC sur la base des dessins 3D.
Après traitement, le traitement de surface sera effectué selon les exigences du client.
Une fois toutes les pièces terminées, nous les mesurerons et les vérifierons selon les informations ou les dessins du client.
Cette étape est le contrôle qualité. Nous disposons d'un service d'inspection de qualité dédié pour garantir que tous les produits répondent aux exigences du dessin avant expédition. S'il y a des pièces concernées, nous les refaireons et vérifierons à nouveau pour nous assurer que chaque étape est correcte.
Après avoir passé l’inspection, nous procéderons à l’emballage puis contacterons le transitaire pour l’expédition. Nous rapporterons chaque étape de la production, dans le but de fournir aux clients des produits de qualité garantie.
FAQ
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