Notre objectif est de devenir votre partenaire de confiance et fiable dans le domaine de la coulée sous vide en Chine.
Alors que votre produit nécessite un affichage d'apparence, une vérification fonctionnelle ou une petite production de lots -, nous pouvons vous le livrer rapidement et vous garantir de haute qualité.
Shenzhen Strongd Model Technology Co., Ltd. est une usine spécialisée dans la fabrication de prototypes, l'usinage et le virage CNC par lots, le moulage par injection, la coulée sous vide et la flexion en tôle. Nous avons une équipe d'ingénierie qualifiée dédiée à affiner chaque étape, du développement du produit et de l'amélioration des processus à la surveillance de la production, en garantissant que chaque produit livré répond à des normes de qualité et de performance rigoureuses. Le prix est compétitif et le produit est la qualité - assurée, ce qui est un bon choix pour votre coopération à terme long -.
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Pourquoi nous choisir
Nos certifications
Nos produits répondent aux certifications ISO9001 et IATF 16949.
Équipement de production
Nous avons des équipements de production avancés, dont 80 machines CNC, 70 machines de moulage par injection, 12 machines à plis à tôle et 8 3 D
Marché des produits
Nos produits sont bien - reçus et exportés vers des pays et des régions telles que les États-Unis, la Suisse, la France, le Royaume-Uni, l'Australie et l'Italie.
Nos services
Notre équipe d'experts recommandera les produits les plus appropriés en fonction des besoins des clients et fournira une consultation détaillée, nous garantissons la livraison en temps opportun et fournissons des conseils d'installation, et nous fournissons un support de service à terme long -.
Avantages de la coulée sous vide
Haute précision et détails fins:La coulée sous vide doit être votre coup - vers. Il est connu pour une grande précision et des détails pointus. J'ai vu des pièces sortir en l'air à peu près identiques au modèle d'origine, presque comme la magie.
Coût - efficace pour la production de volume faible -:C'est coût - efficace.Si vous ne faites qu'un petit lot, c'est la voie à suivre.
Options de matériaux polyvalents:Pendant le processus de coulée à vide, vous n'êtes pas coincé avec un seul type de matériau. Que vous ayez besoin d'abs - comme des plastiques ou des résines claires, il y a un matériel pour à peu près n'importe quoi. C'est super polyvalent. Des pièces automobiles aux appareils de santé, cette méthode correspond à la facture d'une tonne d'industries.
Finitions de surface supérieures:Avec le moulage sous vide, vos pièces sortent avec une excellente finition, et si vous voulez que ce soit encore mieux, c'est là que les services de finition de surface entrent en jeu.
Spécification de la coulée sous vide
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Nom de produit |
Moulage à vide |
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Choix de matériaux |
Vous avez différentes options de matériel. Vous pouvez donc tester différents matériaux pour obtenir le meilleur pour votre projet. |
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Précision standard |
La précision standard de la coulée sous vide est de 0,3%. La limite inférieure est de 0,3 millimètre pour les dimensions inférieures à 100 mm. |
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Épaisseur de paroi minimale |
L'épaisseur de 0,75 millimètre du mur est importante pour s'assurer que le moule est correctement rempli. Pour obtenir de meilleurs résultats, une épaisseur de 1,55 millimètre est recommandée. |
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Dimensions de partie maximale |
La taille est limitée par les dimensions de la chambre à vide. |
La coulée sous vide est un processus pour créer un volume faible -, des pièces en plastique ou en caoutchouc de qualité élevées -, imitant souvent des composants moulés par injection -. Il s'agit de verser un plastique liquide dans un moule en silicone, qui est créé à partir d'un motif maître (souvent imprimé en 3D), puis de le guérir sous vide pour éliminer les bulles d'air. Ce processus est connu pour sa capacité à produire des pièces avec d'excellentes finitions de surface, des détails fins et de bonnes propriétés mécaniques, ce qui le rend adapté au prototypage et à la production de volume faible -.
Types de moulage sous vide
Moulage à vide
Cette méthode est généralement utilisée avec des alliages en aluminium, en magnésium ou en zinc. Il s'agit d'injecter du métal fondu dans un moule sous vide, résultant en des moulages de qualité denses et- élevés.
Coulée de basse pression sous vide
Cette technique est utilisée dans le casting de précision des pièces moulées en aluminium et en alliage de magnésium. Il s'agit d'appliquer une basse pression pour remplir le moule, puis de maintenir cette pression pendant la solidification.
Casting uréthane
Il s'agit du type de moulage sous vide le plus courant et est utilisé pour produire des pièces à partir de polyuréthane et d'autres élastomères.
Casting centrifuge
Bien qu'il ne soit pas strictement une méthode de coulée sous vide, la coulée centrifuge est un autre processus de coulée qui utilise un moule rotatif.
Application de la coulée sous vide
Production de prototypes
La coulée sous vide est largement utilisée pour la production de prototypes, en particulier dans les étapes de conception et de test de nouveaux produits, qui peuvent rapidement obtenir divers échantillons de test. Ceci est utilisé pour les produits en caoutchouc.
01
Pièces personnalisées
Pour les petits lots de pièces personnalisées, la coulée sous vide peut rapidement produire des répliques précises pour répondre aux besoins personnalisés, à la fois en plastique et en caoutchouc.
02
Art et sculpture
Les artistes peuvent utiliser la technologie de réplication du silicone pour reproduire les sculptures ou les œuvres d'art pour une production en édition limitée ou une création élargie.
03
Dispositifs médicaux
Dans les pièces d'équipement médical, des moules en silicone sont utilisés pour créer des pièces médicales personnalisées élevées -
04
Jouets et biens de consommation
L'industrie des jouets et des biens de consommation utilise également des moules en silicone pour la production de petits lots, répondant rapidement à la demande du marché.
05
Processus de production de la coulée sous vide
Production de prototypes de maître:Nous utilisons le traitement traditionnel, le service d'impression 3D ou les méthodes d'usinage CNC pour créer le prototype maître à reproduire.
Faire des moules en silicone:Placer le prototype maître dans un récipient carré approprié, verser du silicone liquide et solidifier pour former le moule. Parce que le silicone a une bonne flexibilité, une résistance à haute température et une stabilité chimique, ce qui le rend très adapté à la fabrication de moules avec des formes complexes.
Matériaux de réplication de coulée:Une fois que le moule en silicone se solidifie, divers matériaux sont utilisés pour la coulée pour reproduire des pièces très similaires au prototype. Habituellement, le modèle Shenzhen Strongd utilise des abdos en plastique liquide et des pièces de matériau PC ou en caoutchouc pour fabriquer les pièces de coulée à vide.
Sortir de la moisissure et du post - Traitement:Retirez les répliques du moule en silicone et effectuez le polissage, le nettoyage et le traitement de surface nécessaires. Si ce sont les enclos à l'extérieur des parties, nous avons généralement besoin de peindre et d'imprimer le logo, afin que la surface des produits soit parfaite.
Emballage et expédition de coulée à vide
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Emballage |
Enveloppe de mousse à une pièce + sac à bulles |
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Expédition |
Expédié par la route, la mer, le rail |
En tant que l'un des principaux fabricants et fournisseurs de coulée sous vide en Chine, nous vous invitons chaleureusement à acheter un moulage à vide élevé - fabriqué en Chine ici à partir de notre usine. Tous les produits personnalisés sont avec des prix de haute qualité et compétitifs.
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