Avantages et fonctionnalités
Garantie de haute précision
Le système de métal d'usinage CNC adopte le contrôle du programme numérique pour obtenir une précision de traitement élevée . pour les pièces métalliques avec des structures complexes et plusieurs surfaces incurvées, il peut garantir de manière stable la cohérence des dimensions de chaque lot et convient aux champs avec des exigences de précision à assemblage extrêmement élevées .
Un large éventail de métaux transformables
Applicable à presque tous les métaux industriels, y compris, mais sans s'y limiter:
1) Alliage d'aluminium (6061, 7075, 5052, etc .)
2) acier inoxydable (304, 316L, 420, etc. .)
3) Steel carbone (Q235, 45 # Steel, etc. .)
4) cuivre (laiton, cuivre)
5) Alliage de titane (ti6al4v, etc .)
6) Plastic (ABS, POM, PMMA, PC, PTFE, etc .)
Les clients peuvent choisir des matériaux à volonté et peuvent raisonnablement correspondre aux matériaux en fonction de l'environnement d'utilisation et du contrôle des coûts .
Forte capacité à traiter des structures complexes
Grâce à un équipement CNC de liaison à trois axes, à quatre axes et à cinq axes, il est possible de compléter le traitement précis de pièces métalliques difficiles telles que les structures polyédriques, les surfaces courbes, les cavités internes et les surfaces de forme spéciale . Coupe dans plusieurs directions
Soutenir plusieurs méthodes de traitement de surface
Après le traitement, diverses méthodes de post-traitement telles que l'anodisation, l'électroples, le sablage, le traitement thermique, le dessin de fil, la pulvérisation, la gravure au laser et le polissage peuvent être effectués pour répondre aux deux normes des exigences fonctionnelles et de l'esthétique .
Processus de production
CNC tournant
Applicable au diamètre extérieur, au trou intérieur, au fil, à l'étape et à d'autres structures de pièces circulaires, d'arbre et de manches, et peut être appariée avec des mangeoires automatiques pour obtenir un traitement efficace et continu .
01
Moulin CNC
Utilisé pour la coupe et la formation de plans, bise, créneaux, trous et autres structures, support 3- axe, 4- axe et 5- Traitement dynamique de l'axe .
02
Forage et tapotement
Le forage de haute précision garantit que l'assemblage précis des vis, des épingles, des structures de positionnement, etc. . Le processus de taraudage combiné avec le système de contrôle automatique améliore l'efficacité et réduit le taux de rupture .
03
Coupe de fil (EDM)
Applicable aux positions qui ne peuvent pas être traitées par des outils traditionnels tels que les pièces métalliques de précision CNC, les cavités fermées et les coins internes nets .
04
Traitement thermique et renforcement de la surface
Afin de répondre aux exigences des propriétés mécaniques, certaines pièces métalliques seront éteintes, tempérées et vieillies pour améliorer leur dureté, leur résistance à l'usure ou leur résistance à la corrosion .
05
Industries applicables
Les pièces métalliques de précision CNC sont largement utilisées dans les industries suivantes:
Aérospatial
Pièces structurelles, cadres de support, pièces périphériques du moteur
Fabrication automobile
Pièces de moteur, modules de batterie, connecteurs, structures d'échange de chaleur
Équipement médical
Pièces dentaires, boîtiers d'outils chirurgicaux, pièces structurelles de précision
Communications électroniques
Radiateurs, coquilles en aluminium, composants 5G, cadres de précision
Équipement d'automatisation
Modules d'exécution, systèmes de luminaire, rails de glissière, bases, brides
Industrie de la robotique
Boîtiers de réducteur, articulations de connexion, supports effecteurs finaux
Contrôle de qualité
Inspection de comparaison de dessin
Toutes les pièces prototypes sont strictement testées pour la taille, la forme, la qualité de la surface et d'autres éléments conformément aux dessins 3D du client et aux exigences techniques .
Équipement de test de haute précision
Utilisez la machine à mesurer à trois coordonnées (CMM), l'altimètre, le compteur de rugosité, etc.
Processus de fonctionnement standardisé
Tous les opérateurs reçoivent une formation sur les processus et le contrôle de la qualité, et les points de contrôle de qualité sont mis en place dans des processus clés pour empêcher les problèmes de couler dans des liens ultérieurs .
Traçabilité record complète
Établir un système complet de traitement et d'inspection pour vous assurer que chaque lot de pièces peut être retracé à ses opérateurs, aux paramètres de l'équipement et aux résultats d'inspection .
Mécanisme de rétroaction collaborative client
Soutenez les clients pour confirmer des échantillons sur le site, la confirmation d'épreuves à distance, la correction de la rétroaction et le mécanisme de modification pour s'assurer que le prototype répond à l'intention de conception d'origine
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