Avantages de la technologie d'impression 3D SLS et des pièces PA
Aucune structure de support n'est nécessaire et la conception est très flexible
L'impression SLS utilise la poudre comme matériau de support et les éléments imprimés sont créés dans la couche de lit de poudre par couche sans utiliser de structures de support supplémentaires . Cela augmente considérablement la flexibilité de conception en permettant des structures géométriques complexes (telles que les structures imbriquées, des connexions mobiles, des trous intérieurs, des grilles, etc.
Qualités mécaniques supérieures
Excellente résistance, raideur et durabilité Faire des pièces PA d'impression 3D SLS idéales pour les tests techniques et les pièces fonctionnant . Le matériau en nylon le plus utilisé PA12 peut satisfaire aux exigences d'une gamme d'applications industrielles en raison de sa forte résistance à l'impact, de sa résistance à l'usure et de sa stabilité thermique .


Excellente cohérence dimensionnelle et précision
Une précision dimensionnelle élevée (± 0 . 2 mm ou plus) et une reproductibilité robuste rendent l'impression SLS idéale pour produire des pièces fonctionnelles, des connecteurs et des pièces d'assemblage qui ont besoin de tolérances exactes.
Cycle de livraison court et aucun moule nécessaire
L'impression SLS 3D est particulièrement bien adaptée aux besoins en petits lots, multi-variétés et aux exigences sur mesure, car il élimine le besoin de création de moisissures, ce qui permet d'économiser de l'argent et du temps par rapport à des techniques de fabrication plus conventionnelles comme le moulage par injection ., l'ensemble du processus de la conception au produit final peut généralement être terminé en 24 à 72 heures .}
Bonne compatibilité avec les traitements de surface
Pour améliorer l'apparence et les performances et satisfaire aux exigences spécifiques de diverses situations, les pièces PA d'impression 3D SLS peuvent subir des procédures de post-traitement supplémentaires telles que le sable, la teinture, la peinture, la finition CNC et d'autres .
Les scénarios d'application typiques incluent
Vérification rapide du prototype
Des échantillons physiques pour les tests d'assemblage, la vérification structurelle et l'évaluation du marché peuvent être obtenus rapidement au cours des premiers stades de la conception en utilisant l'impression SLS, raccourcissant le cycle de la R&D et abaissant les risques de développement .
01
Composants fonctionnels
Les propriétés du matériau de l'AP la rendent disponible pour créer des pièces fonctionnelles portant des charges, résistantes à l'usure et résistantes à l'impact, qui se trouvent généralement dans les luminaires, les connexions, les pièces d'emballage, etc.
02
Équipement d'interaction médical et humain-ordinateur personnalisé
Les capacités personnalisables de SLS permettent l'impression précise des prothèses, des orthèses, des coquilles d'appareils portables et d'autres éléments en fonction de la forme du corps du patient, ce qui améliore le confort et la fonctionnalité .
03
Champs automobiles et aéronautiques
Les SL peuvent être utilisés pour créer des structures légères, des modèles de test en soufflerie, des déflecteurs et d'autres éléments qui doivent répondre à des normes strictes de résistance, de poids et de complexité .
04
Petits éléments de fin de lot
SLS convient à la production de petits lots de quelques dizaines ou de centaines de pièces, telles que des boîtiers d'appareils électriques grand public, des accessoires d'outils, des pièces personnalisées, etc.
05
FAQ
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